食品加工・製造加熱装置

ガス回転釜 KHG

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■三層クラッド鋼モデル!優れた耐久性、熱伝導性で煮炊きに最適。

【特長】
●三層クラッド鋼の内釜で調理のグレードアップ
●羽釜式でお手入れも簡単
●リモコンハンドルで操作もラクラク(ドロー式)

【製品情報】
●内釜材質:三層クラッド鋼
●用途:煮炊き用
●主な機能:マッチ点火

取り扱い企業

企業名
桐山工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0031 埼玉県川口市青木4-16-5本社
電話
048-251-2677
FAX
048-252-4766
Webサイト
サービス提供エリア
関東
埼玉県

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

浮上装置付加熱水槽

ひやっ子シリーズの加熱用として開発されました。 加熱槽に投入された製品を、安全かつ効率的に取り出すことができます。蒸気を使用し 水温を上昇させ、ご要望によってはヒーティングコイルを利用し、安定した温度管理が実現できます。 チラーユニットと組み合わせることで、1槽で加熱と冷却を切り換えて運転する事が可能です。 また、加熱槽と ひやっ子 を併列する事で連続した運転も可能です。 パック入り食品(惣菜、豆腐、漬物など)を高精度なボイル温度管理ができ低温調理には最適です。 <メリット> [1]菌数管理に効果あり! ボイル殺菌で熱処理を行い、製品管理(菌数管理)に役立ちます。 <製品の特長> 特長 その1)安全・効率的作業 槽内に浮上装置が備え付けられており、火傷のリスクを減らし、作業の効率化を実現することができます。 (投入物を作業のしやすい高さまで浮上させることが可能ですが、品物や槽内は高温な為ご注意ください。) 特長 その2)ご要望に合わせたシステム設計 加熱方式(蒸気式・ヒーター式)の選択や水槽の大きさ・高さなど細かなご要望にお応えいたします。 また、加熱温度、加熱時間など制御設計からご対応いたします。 特長 その3)省スペース設計 浮上装置機構が水槽内で完結しており、設置スペースを大きくご用意できないお客様でも設置できる 可能性がございます。 特長 その4)ボイル・クール槽 1槽2役! チラーユニットと組み合わせることで、加熱・冷却工程を1槽で完結することができ、加熱処理後 冷却工程へ製品を搬送させる手間を省きます。加熱槽と冷却槽の併列使用も可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

マイ・トレースヒーター

対象物に巻き付けて、電源を入れるだけで温度管理可能! 自己制御型と呼ばれるヒーター自身で温度制御を行う事が可能なヒーターです。 主な用途としてはチョコレートや液糖等の温度制御が必要なラインの配管、タンクに取付をして使用します。 マイセックでは設計・製造・販売・施工・メンテナンスまで一貫で対応致します。 特長① ヒーター内部の組成によって、センサーや温度コントローラー無しで御使用頂けます。 上記によって通常のニクロム線のヒーターに比べて、導入コストを半分以下に抑える事が可能です! 特長② 通常のヒーターはセンサーで温度を感知して温度制御をする為、センサーが故障した際には異常昇温してしまいます。 自己制御型であればヒーターの組成によって上限温度が決定するので弊社のJLであればMAX40℃前後、JHであればMAX80℃前後の為、不測の事態が起きた際にも一定の安全性は担保されています。 特長③ 自己制御型の組成でのメリットは施工の自由度も挙げられます。 ニクロム線のヒーターでは途中で切ったり、ヒーター同士を重ねたりする施工はNGですが、自己制御型は回路が並列に組んである為、上記の様な施工を行っても安全かつ確実に動作致します。 特長④ 配管に対して、銅管でスチームトレース頂いた場合とマイ・トレースを施工した場合のコスト比較ではイニシャルはスチームに軍配が上がりますが、ランニングではマイ・トレースに軍配が挙がります。 設備に採用頂くという事は長期運用が基本だと思いますので、トータルコストではスチームよりもマイ・トレースの方が優秀です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

チョコレート・メルティング・ケトル MSシリーズ

■弊社が長年の経験、実績から、使い良さと性能を考え抜いたチョコレート溶解機 <製品の特長> ・溶解釜は、内外装共ステンレス製のジャケット式で均一な加熱を保ちます。 ・温水温度を敏感に感知し制御するデジタル表示の温度計と、ヒーターを内蔵しています。 ・撹拌翼の駆動は、モーター、減速機直結型を採用し、撹拌翼が過負荷のとき運転を停止し機械の故障を未然に防止する安全機構を備えています。 ・内外装ともステンレスを使用しているので、洗浄等もしやすく衛生面を考慮しています。 ・キャスターを取付けているので、移動が簡単に行えます。 ●チョコレート・メルティング・ケトル 内外装共にステンレス製のジャケット式で均一な加熱を保ちます。キャスター付きで、移動が簡単にできます。 <製品の仕様> 型式 容量/最大幅/高さ/モーター MS-50 50㎏/670㎜/1056㎜/0.4kw MS-100 100㎏/850㎜/1083㎜/0.75kw MS-200 200㎏/950㎜/1231㎜/1.5kw ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省エネ対策

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

業務用小型圧力調理器 OPCH

◎調理時間が最大半分に!  煮込み時間が大幅に短縮!  さらに大豆などの豆類調理では下処理(一晩水に浸す)が不要になります。     ◎ガス代の節約  調理にかかる時間が短く、また、火を止めた後の予熱で調理するのでガス代の節約に。  ガス代が7割以上削減となった例も!     ◎旨味とやわらかさ  素材本来の味を引き出し、そのままでも十分な程の甘味を感じさせます。  魚料理では普通の鍋では出来ない”骨まで柔らかく仕上げる”ことが、  肉料理では、短時間でとてもやわらかくなります。   ◎安全装置  立消安全装置と異常過熱防止装置を標準装備! \ JIS認証取得 / 日本ガス機器検査協会で「業務用小型圧力調理器」として初のJIS認証を取得済み 【大豆を6リットル煮る調理の場合】 普通の鍋 180分 ▶ OPCH-40 80分 圧力の度合い、適温を維持出来るかで料理の出来上がりが左右されます。 OPCH-40では、どなたでも使えるように<自動温調モード>と<タイマーモード>の2つのモードを搭載。 ◎使うだけでガス代の大幅節約が叶う! 年間20,966円のガス代削減! <大豆を6リットル煮る調理の場合で試算> ●普通の鍋 1回のガス使用量 0.74㎥×ガス単価120.32円=89円 1ヶ月(21日間):89円×21日=1,869円 1年間:1,869円×12ヶ月=22,428円 ●圧力調理器 OPCH-40 1回のガス使用量 0.18㎥×ガス単価120.32円=21円 1ヶ月(21日間):21円×21日=441円 1年間:441円×12ヶ月=5,292円

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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